Earlecia, Earlecia (2022) Penggunaan metode six sigma untuk meningkatan kualitas produksi dan mengurangi jumlah defect produk flat lm di PT. Sinar Putra Metalindo (T. Ind - 757). Skripsi thesis, Universitas Tarumanagara.
Text
545180064_Earlecia_Cover.pdf Download (90kB) |
|
Text
545180064_Earlecia_Pengesahan.pdf Download (53kB) |
|
Text
545180064_Earlecia_Abstrak.pdf Download (8kB) |
|
Text
545180064_Earlecia_Daftar Isi.pdf Download (103kB) |
|
Text
545180064_Earlecia_Bab 1.pdf Restricted to Repository staff only Download (45kB) |
|
Text
545180064_Earlecia_Bab 2.pdf Restricted to Repository staff only Download (246kB) |
|
Text
545180064_Earlecia_Bab 3.pdf Restricted to Repository staff only Download (70kB) |
|
Text
545180064_Earlecia_Bab 4.pdf Restricted to Repository staff only Download (1MB) |
|
Text
545180064_Earlecia_Bab 5.pdf Restricted to Repository staff only Download (70kB) |
|
Text
545180064_Earlecia_Daftar Pustaka.pdf Download (8kB) |
|
Text
545180064_Earlecia_lampiran.pdf Restricted to Repository staff only Download (907kB) |
Abstract
PT. Sinar Putra Metalindo merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak di bidang pemotongan baja. Dalam proses produksinya, PT. Sinar Putra Metalindo mengalami kendala karena banyaknya hasil produksi yang tergolong cacat, terutama pada produk flat steel jenis Flat Lm. Banyaknya produk cacat ini tentunya menimbulkan kerugian bagi perusahaan. Untuk mengurangi jumlah produk defect yang dihasilkan dan meminimalisir kerugian perusahaan, dilakukanlah penelitian dengan metode six sigma DMAIC sehingga dapat diketahui penyebab utama terjadinya kecacatan dan apa saja upaya perbaikan yang dapat dilakukan. Berdasarkan hasil analisis dengan metode DMAIC, didapatkan hasil bahwa jenis defect yang paling banyak terjadi yaitu defect dimensi tidak sesuai dengan presentase 58%; defect tidak siku dengan presentase 24%; dan defect goresan (scratch) dengan presentase 17%. Nilai kapabilitas proses perusahaan masih berada dibawah 1 (0,776) dan level sigma masih dibawah nilai 6 (3,88). Ada berbagai faktor yang menyebabkan terjadinya defect mulai dari kelalaian operator produksi, kinerja mesin yang kurang optimal, lingkungan kerja yang kurang mendukung, dan lain-lain. Beberapa usulan perbaikan yang diajukan sesuai dengan prioritas masalah yaitu berupa pembuatan SOP pelatihan pekerja, pembuatan OPL untuk proses cutting, dan pembuatan checksheet perawatan mesin. Kata kunci: Defect, Pengendalian Kualitas, Six Sigma, DMAIC
Item Type: | Thesis (Skripsi) |
---|---|
Subjects: | Skripsi/Tugas Akhir Skripsi/Tugas Akhir > Fakultas Teknik |
Divisions: | Fakultas Teknik > Teknik Industri |
Depositing User: | TDI Family perpus |
Date Deposited: | 24 Aug 2022 07:27 |
Last Modified: | 27 Oct 2023 04:34 |
URI: | http://repository.untar.ac.id/id/eprint/37135 |
Actions (login required)
View Item |