Analisis sistem maintenance dan minimasi waste dengan metode lean maintenance (studi kasus: PT. Sinar Putra Metalindo) (T. Ind - 724)

Tanuwijaya, Mitha Sufriyani (2021) Analisis sistem maintenance dan minimasi waste dengan metode lean maintenance (studi kasus: PT. Sinar Putra Metalindo) (T. Ind - 724). Skripsi thesis, Universitas Tarumanagara.

	Text 545180091-Mitha-Cover.pdf Download (96kB)
	Text 545180091-Mitha-Abstrak.pdf Download (106kB)
	Text 545180091-Mitha-Lembar Pengesahan.pdf Download (27kB)
	Text 545180091-Mitha-Kata Pengantar.pdf Download (80kB)
	Text 545180091-Mitha-Lembar Pernyataan.pdf Download (1kB)
	Text 545180091-Mitha-Daftar Isi.pdf Download (125kB)
	Text 545180091-Mitha-Bab 1.pdf Restricted to Registered users only Download (302kB)
	Text 545180091-Mitha-Bab 2.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text 545180091-Mitha-Bab 3.pdf Restricted to Registered users only Download (280kB)
	Text 545180091-Mitha-Bab 4.pdf Restricted to Registered users only Download (1MB)
	Text 545180091-Mitha-Bab 5.pdf Restricted to Registered users only Download (81kB)
	Text 545180091-Mitha-Daftar Pustaka.pdf Download (110kB)
	Text 545180091-Mitha-Lampiran.pdf Restricted to Registered users only Download (2MB)

Abstract

PT. Sinar Putra Metalindo merupakan perusahaan manufaktur yang bergerak di bidang trading dan memproduksi baja melalui dua proses utama yaitu cutting dan milling. Mesin produksi utama pada PT. Sinar Putra Metalindo sering mengalami breakdown yang menyebabkan terhentinya proses produksi dan tidak tercapainya target produksi sesuai permintaan konsumen. Tujuan dari penelitian ini adalah menganalisis sistem maintenance yang diterapakan pada perusahaan dan meminimasi waste aktivitas perawatan dengan pendekatan lean maintenance, terutama pada mesin cutting yang paling banyak mengalami breakdown selama 1 tahun. Total efektivitas mesin cutting yang didapat berdasarkan perhitungan OEE (Overall Equipment Effectiveness) senilai 77,3%, maka masih diperlukan peningkatan efektivitas mesin. Diagram pareto menunjukkan bahwa terdapat 3 komponen dan aktivitas kritis pada mesin cutting, yaitu bearing, pulley dan dioda dengan 4 jenis waste yang terdapat pada aliran perawatan melalui pemetaan VSM (Value Stream Mapping) antara lain, waste process, waiting, motion dan defects. Setelah dilakukan analisis akar penyebab terjadinya waste dengan metode 5H, maka didapat beberapa usulan perbaikan seperti pembuatan manual book, pelatihan yang diberikan untuk pekerja guna meningkatkan kemampuan pekerja terutama dalam perawatan mesin, membuat sistem informasi maintenance yang terintegrasi untuk mengatasi waste motion serta membuat pemetaan future state map untuk mengatasi waste waiting. Implementasi usulan perbaikan dilakukan untuk meningkatkan efektivitas mesin dan meminimasi waste terutama pada aktivitas perawatan di PT. Sinar Putra Metalindo

Item Type:	Thesis (Skripsi)
Uncontrolled Keywords:	perawatan, lean maintenance, value stream mapping, pemborosan, OEE, RCA
Subjects:	Skripsi/Tugas Akhir Skripsi/Tugas Akhir > Fakultas Teknik
Divisions:	Fakultas Teknik > Teknik Industri
Depositing User:	TDI Family perpus
Date Deposited:	07 Mar 2022 09:17
Last Modified:	27 Oct 2023 05:38
URI:	http://repository.untar.ac.id/id/eprint/34166

Actions (login required)

View Item